موقعك الحالي:صفحة رئيسية>المنتجات
2023.5.7 ناخالصی ها: سنگ آهن ممکن است حاوی ناخالصی های مختلفی مانند سیلیس، آلومینا، فسفر، گوگرد و عناصر کمیاب باشد که می تواند بر کیفیت و مناسب بودن سنگ برای تولید آهن و فولاد تأثیر بگذارد.
Read More2022.4.4 علاوه بر ترکیبات حاوی آهن، سنگ آهن همیشه حاوی اکسیدهای سایر عناصر و برخی ناخالصی های همچون ترکیبات فسفر و گوگرد است که برای تولید فولاد قابل استفاده نیستند.
Read Moreاستخراج آهن: سنگ آهن متشکل از کانی های متفاوت محتوی آهن می باشد که در جدول مهم ترين آنها ذکر گرديده است اين کانی ها همراه با ناخالصی های مختلف مثل: اکسيد سيليسيم، کربنات کلسيم، گوگرد، منگنز ...
Read More2024.1.19 در فرآیند تولید کنسانتره آهن، میتوان عیار سنگ آهن را کنترل کرد و حتی افزایش داد، مواد مضر و ناخالصیهای سنگ را کاملا حذف کرد، فرم ظاهری سنگ آهن را یکپارچه کرد، هزینههای ذوب و هزینههای ...
Read MoreThe fly ash (FA) from the combustion of heavy oil in power stations is characterized by fine particles containing toxic metals. The sample utilized in this study was gathered from the
Read More2006.12.1 1.. IntroductionIndian coal used in power plants generally has high ash content (35–45%) and is of lower quality [1].Presently about 110 million tonnes of coal
Read More2016.6.2 1. Introduction. Heavy metal contamination in air, soil and water is a global problem that is a growing threat to human beings. There are hundreds of sources of
Read More5 天之前 سنگ آهک در صنعت فولاد می تواند یک تصفیه کننده برای از بین بردن ناخالصی ها، از بین بردن گوگرد، از بین بردن فسفر – دفسفورزاسیون – باشد، می تواند به عنوان شار عمل کند در حتی خنثی سازی شرکت کند. و همه با یک هدف خاص، یعنی تبدیل سنگ آهن به فولاد و سایر محصولات آهنی انجام می شود.
Read Moreدر ترکیبات سنگ آهن ناخالصیهایی وجود دارد که باید از آن جدا شود. مهم است که محصول نهایی چقدر خالص باشد و چگونه و توسط کدام فرایند به درصد خلوص لازم برسد.
Read More2022.10.15 برای رسیدن به آهن با خلوص بالا باید سنگ آهن استخراج شده از معادن را خالص سازی کرد. سنگآهن استخراج شده دارای ناخالصیهایی از جمله سیلیکات و آلومینات میباشد که بایستی این ناخالصیها حذف شوند.
Read More2024.1.19 در فرآیند تولید کنسانتره آهن، میتوان عیار سنگ آهن را کنترل کرد و حتی افزایش داد، مواد مضر و ناخالصیهای سنگ را کاملا حذف کرد، فرم ظاهری سنگ آهن را یکپارچه کرد، هزینههای ذوب و هزینههای انرژی را کاهش داد و همچنین ...
Read Moreسنگ آهن، قیمت سنگ آهن، کانسنگ آهن چیست، کان یعنی سنگ معدنی، در واقع کانی به ماده ... ناخالصیهایی از قبیل فسفر، گوگرد و تیتانیوم که در کانی هماتیت وجود دارد از مزاحمان صنعت فولاد به ...
Read More2024.1.18 پیشرفتهترین روش تولید آهن مبتنی بر کربن جامد در کوره های موسوم به کوره بلند رخ میدهد. در کوره بلند سنگ آهن کلوخه شده و به همراه آهک (در نقش فلاکس) و کک (به عنوان عامل احیا) از بالای کوره وارد ...
Read More2021.12.1 اولین بار در اواسط دهه ۱۸۵۰، یک مخترع بریتانیایی، به نام هنری بسمر، تکنیکی برای تولید فولاد اختراع کرد. این روش به این صورت است که با حذف اکسیژن و سایر ناخالصی ها از سنگ آهن، آهن ساخته می شود.
Read Moreاهمیت آهن خام به دلیل قرارگیری در مرحله میانی مسیر سنگ آهن تا چدن و فولاد میباشد. چدن: این فلز دارای 2 تا 5.3 درصد کربن و میزان کمی منگنز است. در چدن ناخالصیهای موجود در آهن خام مانند فسفر ...
Read More2024.1.9 کارخانه فولاد با دو کوره قوسی فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از ...
Read Moreاستخراج آهن : سنگ آهن متشکل از کانی های متفاوت محتوی آهن می باشد که در جدول مهم ترين آنها ذکر گرديده است اين کانی ها همراه با ناخالصی های مختلف مثل: اکسيد سيليسيم، کربنات کلسيم، گوگرد، منگنز ...
Read More2022.11.16 سنگ آهن ناشی از حل شدن یا خارج شدن ناخالصیهای سنگ و در نتیجه بالا ... ذخیره ۱۷۷٫۲ میلیون تنی شامل ۱۰۷ میلیون تن B.F و ۷۰٫۲ میلیون تن سنگ آهن پر فسفر و کم عیار بوده و تامین کننده ...
Read More2018.12.3 فولاد معروف ترین آلیاژ آهن است و تعدادی از گونه های آهن به شرح زیر می باشد: • آهن خام که دارای 5%-4% کربن و مقادیر متفاوتی ناخالصی از قبیل گوگرد , سیلیکون و فسفر است و اهمیت آن فقط به این علت است که در مرحله میانی مسیر سنگ آهن ...
Read Moreسنگ آهن به اشکال مختلف و شبیه سنگ بوده و ترکیبی از آهن، اکسیژن و سایر عناصر است. برای ساخت یک فلز قابل استفاده و تولید آهن، در کارخانۀ آهن باید از شر ناخالصیهای سنگ آهن خلاص شد و تا حد امکان ...
Read Moreاگر ناخالصی سنگ آهن، آهکی باشد، باید گدازآور سیلیسی یا رسی استفاده شود و اگر ناخالصی آن سیلیس باشد ... در پاتیل توماس برای گرفتن ناخالصی فسفر به آهن خام مذاب آهک می زنند تا سرباره فسفات ...
Read More2023.11.1 این سنگهای ارزشمند در اشکال مختلفی مثل هماتیت، مگنتیت، لیمونیت و سیدریت وجود دارند و اغلب با ناخالصیهایی مانند سیلیس، آلومینا، فسفر و گوگرد مخلوط شدهاند که در مراحل استخراج و خالصسازی باید آنها را حذف کرد.
Read More2019.1.27 اساس تولید آهن در این کوره ها بر جدا کردن اکسیژن موجود در سنگ های آهن به کمک مواد احیا کننده و تفکیک آهن از ناخالصی ها به کمک مواد کمک ذوب یا فلاکس است. خروجی کوره بلند، آهن خام یا چدن و سرباره است.
Read Moreفرآیند ذوب آهن به طور خلاصه تاریخچه انسان اولیه معلوم نیست چگونه و از کجا سنگ آهن را کشف ، ذوب و فلز آهن را بدست آورده است.اما از شواهد امر پیداست که از 2400 سال پیش و شاید هم بیشتر ، انسانهای اولیه آهن را شناخته اند.
Read Moreفولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگآهن یا از قراضه میباشد.درفولادسازی، ناخالصیهایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع آهن حذف میشوند .
Read More1 天前 پس از آنکه دانستیم، کنسانتره آهن چیست، باید گندله را بشناسیم. ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار میرود که به شکل گوی ساخته میشود.
Read More2 天之前 آهن خام که دارای ۵%-۴% کربن و مقادیر متفاوتی ناخالصی از قبیل گوگرد , سیلیکون و فسفر می باشد و اهمیت آن به این دلیل است که در مرحله میانی مسیر سنگ آهن تا چدن و فولاد قرار دارد.
Read Moreسنگ آهن پس از خرد شدن و مشخص شدن عیار خود، نمیتواند برای تولید آهن به کوره بلند یا کورهّای احیای مستقیم اضافه شود. دلیل این امر، وجود شرایط درون کوره و ناخالصیهای سنگ آهن است.
Read More5 天之前 در فرایند احیا مستقیم، کربن موجود در سنگ آهن گرفته شده و آهن اسفنجی تولید میشود. آهن اسفنجی در مرحله بعد به همراه مقداری آهن قراضه وارد کوره قوس الکتریکی شده و ناخالصیهای آن حذف میشود.
Read More2024.1.20 طرز کار کوره بلند. در کوره بلند سنگ آهن به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره شده و از پایین هوای داغ با دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده میشود. در اثر حرارت ...
Read More2024.1.17 کنسانتره آهن درواقع محصول خروجی از سنگآهن است که طی مراحلی، خرد، آسیاب، جداسازی و فلوتاسیون (شناورسازی) شده و در نهایت جهت گندلهسازی و کلوخه سازی و فرایندهای مشابه برای تولید فولاد ...
Read Moreدر ترکیبات سنگ آهن ناخالصیهایی وجود دارد که باید از آن جدا شود. مهم است که محصول نهایی چقدر خالص باشد و چگونه و توسط کدام فرایند به درصد خلوص لازم برسد.
Read More2018.7.15 تولید فولاد : مقدمه: محصول کوره ذوب آهن ، چدن است که معمولا دارای ناخالصی کربن و مقادیر جزئی ناخالصیهای دیگر است که به نوع سنگ معدن و ناخالصیهای همراه آن و همچنین به چگونگی کار کوره بلند ذوب آهن بستگی دارد.
Read Moreفولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) یکی از روشهای ذوب و پالایش سنگ آهن است. این روش از روشهای فولادسازی اولیه (به انگلیسی: Primary Steelmaking) محسوب میشود و در کنار قوس الکتریکی، یکی از دو روش اصلی ذوب ...
Read More2024.1.20 اکسید آهن در حدود 5 درصد از پوسته زمین را تشکیل می دهد. رایج ترین و مهم ترین کانی های سنگ آهن هماتیت است که از 70 درصد آهن برخوردار است. هماتیت دارای ویژگی های خاصی است که به همین دلیل در موارد خاصی مورد استفاده قرار می گیرد.
Read Moreمگنتیت (Magnetite) یکی از کانه های آهن و در حالت خالص ۷۲٫۳۶% آهن و ۲۷٫۶۴% اکسیژن دارد. رنگ آن از خاکستری تیره تا سیاه تغییر می کند و وزن مخصوص آن بین ۵٫۱۶ تا ۵٫۱۸ می باشد. خاصیت مغناطیسی قوی این کانه ...
Read More4 天之前 شرکت ورنا تجارت اصفهان یکی از تامین کنندگان انواع سنگ آهن به کارخانه های صنایع فولادی ایران و جهان می باشد از این جهت آماده همکاری در خرید و فروش انواع سنگ آهن مگنتیت ، هماتیت و. با اشکال و ...
Read More2020.7.22 برای تولید سنگ آهن دانه بندی شده فرآیند فرآوری به صورت خشک و بدون آب صورت می پذیرد و معمولاً خوراک این فرآیند، سنگ آهن با عیار ۵۰ درصد است و محصول فرآیند نیز، سنگ آهن با عیار ۶۰ تا ۶۸ درصد در دو یا سه کلاس ابعادی می باشد.
Read Moreالصين -تشنغ تشو -المنطقة الوطنية للتنمية الصناعية للتكنولوجيا المتطورة، جادة العلوم رقم 169.