موقعك الحالي:صفحة رئيسية>المنتجات
2020.7.22 فرآیند تولید سنگ آهن یکی ازمهمترین فرایند های صنعتی و معدنی می باشد. سنگ آهن به عنوان ماده اولیه تولید فولاد یکی ازمهم ترین مواد معدنی قابل استخراج می باشد.
Read More
2023.9.13 فرآیند سنگ زنی فوق ریز مکانیکی به طور کلی به فرآیند سنگ زنی و طبقه بندی برای تهیه توزیع اندازه ذرات d97≤10μm اشاره دارد که به روش خشک و روش مرطوب تقسیم می شود.
Read More
4 天之前 انفجار سنگ گچ ↓ حمل ↓ خرد کردن ↓ سرند ↓ پخت ↓ غبارگیری ↓ آسیاب ↓ سرند ↓ ذخیره ↓ بارگیری گچ چگونه ساخته میشود؟ امروزه در صنعت تولید گچ روش های مختلفی وجود دارد که مهمترین
Read More
2024.1.18 فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت ...
Read More
4 天之前 به این صورت که برای تولید گچ سفیدکاری باید سنگ گچ درجه ۱ و برای تولید گچ زیرکار معمولا سنگ گچ درجه ۲ که مخلوط سنگ گچ و خاک ژیپس دار می باشد حمل می گردد.
Read More
2020.9.3 برای اینکه یک تن آهن در کوره بلند تولید شود نیاز به ۱/۷۵ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و در نهایت به ۲۵۰ کیلو سنگ آهن می باشد و حدود ۴/۵ متریک تن هوا مصرف می کند. دمای هوا در مرکز کوره تولید فولاد به ۱۶۰۰ درجه سانتی گراد می رسد. در فرآیند تولید روش های مختلفی وجود
Read More
2022.6.15 به سنگ های معدنی که بیش از ۲۰ درصد آن ها را آهن تشکیل داده باشد ؛ سنگ آهن یا Iron Ore می نامند. سنگ آهن، ماده اولیه تولید فولاد بوده و ۹۸ درصد استخراج این ماده در سطح جهان، برای تولید فولاد استفاده ...
Read More
2023.12.9 برای مشاهده طرح تولید کنسانتره سنگ آهن کلیک کنید. تکنولوژی تولید سنگ آهن روش های فرآوری و تولید کنسانتره به طوركلی هر كارخانه فرآوری شامل سه مرحله است كه عبارتند از: سنگ شكن و خردايش سنگ آهن
Read More
4 天之前 مراحل تولید گچ ساختمانی در کارخانه خط تولید طرز تهیه فرآیند روش های مختلف ساخت انواع گچ ساختمانی مراحل ساخت روش پخت تبدیل سنگ گچ فرمول شیمیایی گچ ساختمانی فرمول گچ CaSo ۴ , ۲H ۲ O → CaSo ۴ , ۱/۲H ۲ O + 3/2H ۲ O
Read More
فرآیند تولید سیمان. سیمان با حرارت دادن مخلوط دقیق سنگ آهک، خاک رُس و مواد دیگر در کوره دوار تا دمای 1450 درجه سانتیگراد ساخته میشود. این امر منجر به تولید کلینکر سیمان ، یک محصول متوسط در ...
Read More
2022.11.21 سرفصل مطالب نمایش 1 فرآیند تولید آهن در یک نگاه 1.1 استخراج آهن 1.1.1 مراحل استحصال آهن از سنگ آهن پس از پیدایش آهن، طولی نکشید که به خواص فوق‌العاده این فلز پی برده شد و این فلز به جزء جدایی‌ناپذیر صنعت و زندگی روزمره انسان ...
Read More
2024.1.18 فرآیند تولید مس و فرآوری مس فرآیند پیچیده ای است که با استخراج سنگ معدن (حاوی کمتر از 1 درصد مس) آغاز می شود و با تولید ورقه هایی حاوی 99.99 درصد مس خالص به نام کاتد (Cathodes) خاتمه می یابد که در نهایت به محصولاتی برای استفاده ...
Read More
در این فرایند سنگ آنتراسیت را به شکل پودر در آورده و به صورت کاملا فشرده شده در بوته های چینی می ریزند. بعد از آن، این بوته های چینی را در خلاء و در یک کوره الکتریکی تا دمای ۱۲۰۰ الی ۱۵۰۰ درجۀ سلسیوس حرارت می دهند.
Read More
2024.1.20 سیلیس که یکی از مواد تشکیل دهنده سیمان است، اغلب در سنگ‌های طبیعی یافت میشود و یکی از مواد تشکیل دهنده‌ی اصلی در ساخت سیمان پرتلند است. به سیلیس در هنگام فرایند تولید سیمان گرما داده می ...
Read More
2021.1.30 فرآیند تولید اسلب به دو روش زیر انجام می شود: فرآیند نورد شمش فرآیند ریخته گری پیوسته پس از به دست آوردن مواد مذاب از سنگ آهن و ذغال سنگ، برای تولید اسلب، شمش فولادی، بیلت و بلوم استفاده می شود که فناوری های مورد نیاز ...
Read More
2020.10.6 به طور کلی انواع سنگ های طبیعی به سه دسته کلی رسوبی، آذرین و دگرگونی دسته بندی می شوند. تنوع بسیار بالای سنگ های ساختمانی موجب بروز ویژگی ها و خصوصیات مختلفی از آنها شده است که امروزه شاهد ...
Read More
2021.1.19 از بین روشهای تولید فولاد در دنیا این روش کاربرد بیشتری دارد و طبق آمار در حدود 60 درصد از فولاد خام در دنیا با این تکنولوژی تولید می شود. این فرآیند احیای غیرمستقیم آهن نیزنامیده می شود.
Read More
2021.1.21 اکثر فولاد جهان به روش کوره بلند تولید میشود. فرآیند این روش به این صورت است که مجموعه سنگ آهن، آهک و کک به صورت لایه لایه وارد کوره میشود و در دمای 300 درجه سانتی گراد، کک با دمش هوا و اکسیژن ...
Read More
5 天之前 روشهای تولید سیمان. مواد اصلی به منظور تولید سیمان عبارتند از سنگ آهک و خاك رس (سیلس و آلومین) که در طبیعت به وفور یافت می-شوند ولی به شکلی نیستند که بتوان مستقیماٌ در تولید سیمان از آنها ...
Read More
در اثر این فرآیند، اجزای ناخواسته همچون ترکیبات روی و پسماند از سنگ معدن حذف خواهند شد. برشته کردن سنگ معدن برشته کردن سنگ معدن در کوره‌ای با دمای 1300 کلوین و دمیدن هوا از پایین انجام میشود.
Read More
4 天之前 ذغال سنگ قهوه ای که به عنوان پایین ترین درجه خلوص در زغال سنگ شناخته میشود؛ برای تولید انرژی استفاده میشود. این نوع بیشترین اسیب را به محیط زیست می‌زند و نوع شپک یا شبق آن به عنوان سنگ نیمه قیمتی استفاده میشود.
Read More
2020.9.3 در فرآیند تولید روش های مختلفی وجود دارند که از جمله این روش ها می توان به کوره بلند اشاره کرد. جایگزین سنگ آهن در واقع برای سنگ آهن جایگزینی وجود ندارد، اما مصرف کننده اصلی آن یعنی فولاد دارای جایگزینی هایی می باشد.
Read More
به گلوله‌های تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) می‌گویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت می‌شوند. گلوله‌های سنگ آهن کره‌هایی با ابعاد 6 تا 16 میلی‌متر هستند و به منظور احیا ...
Read More
استخراج و تولید آهن در کوره بلند. تولید آهن در کوره بلند به ترتیب مراحل زیر است. ابتدا موادی را به همراه سنگ آهن به داخل کوره اضافه می‌کنند؛ سپس دمای گرم (800 الی 1200 درجۀ سانتیگراد) از پایین به ...
Read More
3 天之前 در فرایند تولید آهن اسفنجی با استفاده از زغال سنگ، گندله‌های سنگ آهن معمولاً در اندازه‌های 5 تا 18 میلی‌متر با با عیار مشخص، به همراه کک در داخل کوره‌های دوار و شیب‌دار وارد و یا اصطلاحا ...
Read More
این یک فرآیند انباشتگی برای تبدیل ریزه سنگ آهن به “گلوله های سنگ آهن با اندازه یکنواخت” است که می تواند مستقیماً در یک کوره بلند (BF) یا به یک کوره عمودی یا کوره دوار که معمولاً برای تولید آهن احیا شده مستقیم (DRI) استفاده ...
Read More
2022.12.13 ویژگی‌های زغال کک عبارتند از: فقط از زغال سنگ تولید میشود. فرآیند تبدیل زغال سنگ به کک در دمای بیش از 600 درجه سانتیگراد صورت می‌گیرد. کک می‌تواند به عنوان یک توده متخلخل که حاوی مقدار ...
Read More
2023.2.17 فرآیند تولید کک از ذغال سنگ به صورت زیر می باشد : فلسفه فرایند تولید کک از ذغال سنگ بر این اصل استوار است که تمام انواع زغال سنگ ها بر اثر گرما تجزیه می شوند و بر حسب نوع آنها و شرایط تجزیه (فشار ...
Read More
2024.1.8 آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین به‌نام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگ‌آهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...
Read More
2023.10.30 طی فرایند اکسیداسیون ضمن رفع ناخالصی‌ها، گرما با درجه زیاد برای ساخت فولاد حفظ میشود. در حالی که کوره باز تنها یک بار امکان بارریزی در روز را به ما می‌داد، در روش تولید فولاد بسمر برای تولید 5 تن فولاد، تنها 12 دقیقه ...
Read More
2022.2.19 این روش به عنوان یکی از پرکاربرد ترین روش های برای تولید و استخراج آلومینا در سراسر دنیا به شمار می رود. بدون اینکه حتی اندکی تغییرات در قسمت های مختلف این فرایند انجام بگیرد. در روش بایر حل ...
Read More
2024.1.10 سنگ معدن سرب تکامل عیار سنگ معدن سرب استخراج شده در کشورهای مختلف (کانادا، استرالیا). گالن، رایج‌ترین کانی سرب، در درجه اول سولفید سرب (PbS) است. سولفید به یک سولفیت (PbSO 3) اکسید میشود که از نظر حرارتی به اکسید سرب و گاز دی ...
Read More
2021.7.18 کک روشهای تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روشهای تولید کک در دنیا کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و جزو گروهی از سوخت‌ها به شمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.
Read More
2018.5.5 فرآیند تولدی هیدروژن از زغال‌سنگ با اکسایش جزئی شروع میشود به این معنی که یعنی مقداری هوا به زغال‌سنگ اضافه میشود و از طریق احتراق به روش سنتی به تولید کربن‌دی اکسید می‌پردازد.
Read More
4 天之前 ۱۲- فرآیند تولید گچ ساختمانی مراحل تولید گچ ساختمانی در یک واحد تولیدی به شرح ذیل می باشد ... کارخانجاتی که گچ زیرکار تولید می کنند، می توانند از سنگ گچ درجه ۲ که مقداری خاک نیز همراه دارند ...
Read More
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
Read More
2020.1.19 در قسمت اول نوشتیم که احیای سنگ های آهن و تولید آهن به دو روش کلی انجام می گیرد، هر چند که روش های دیگری از جمله فرایندهای احیای ذوبی (Smelting Reduction) نیز وجود دارند. این دو روش عبارتند از: کوره بلند (Blast Furnace) و احیای مستقیم (Direct ...
Read More
علم و تکنولوژی فرآیند بایر در تولید آلومینا 1-خرد کردن و آسیاب کردن در بخش اول فرآیند بایر، سنگ معدن بوکسیت تحت آسیاب کردن و خرد کردن قرار می گیرد تا به ذره های کوچک تر و ریزتر تبدیل شود.
Read More
الصين -تشنغ تشو -المنطقة الوطنية للتنمية الصناعية للتكنولوجيا المتطورة، جادة العلوم رقم 169.
الاتصال: 0371-86549132.